塑料激光焊接針對材料特性提出了特殊要求----激光的選擇性吸收與透過。為獲得滿意的焊條盒制件，不僅需要對焊接工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，合適材料的選擇至關(guān)重要！
目前，填料和螺栓密封、粘合劑壓焊以及超聲波焊接等加工方法用于汽車傳感器的生產(chǎn)。作為此類加工方法的替代方法，激光焊接一直以來業(yè)界關(guān)注頗多，因?yàn)槠漭^高的焊接強(qiáng)度可以縮短焊接時間并提高生產(chǎn)力。然而，用于激光焊接的模塑料通常擁有較低的激光透過率，導(dǎo)致存在焊接強(qiáng)度和防水特性方面的問題。為了解決這些問題，長春企業(yè)集團(tuán)高雄工廠已實(shí)現(xiàn)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)模塑料的商業(yè)化，其具備業(yè)界最高的激光透過率和優(yōu)越的焊接強(qiáng)度及防水特性。有了這些特殊牌號，可以使用激光焊接代替現(xiàn)有的加工方法，因此，當(dāng)將它們應(yīng)用于焊條盒時，可以增強(qiáng)長期可靠性和設(shè)計的靈活性。
從材料角度，我們還需要注意些什么？
1、激光焊接同樣受到兩種聚合物相容性及熔融溫度差異的影響，兩者相容性越好或熔融溫度越接近，越容易進(jìn)行激光焊接工藝，并獲得更高質(zhì)量的焊接強(qiáng)度。如圖2所示，PC與PBT、ABS與PBT、PC/ABS與PMMA或PC都可以很好地進(jìn)行焊接。
圖2 聚合物激光焊接匹配性
2、當(dāng)吸收層聚合物將激光能量轉(zhuǎn)化為熱能發(fā)生熔融時，體積會發(fā)生膨脹，因此有必要在上下兩層件通過夾具施加一定的夾持力以避免焊接界面因膨脹變形。不僅如此，夾持力同時確保熱能在兩層間更好地進(jìn)行傳導(dǎo)，保證兩種聚合物能夠同時熔融從而獲得更高的焊接強(qiáng)度。
另外，在激光焊接工藝的選擇上，激光器功率過高或焊接時間過長容易造成材料熔融過度導(dǎo)致降解，為達(dá)到理想的焊接質(zhì)量應(yīng)該選擇合適的激光功率、掃描速度及焊接時間。
與傳統(tǒng)塑料焊接工藝不同，激光焊接利用激光輻射能量對兩種聚合物進(jìn)行焊接，不僅在焊條盒選擇上具有廣泛的適用性，更具備焊縫美觀、焊接靈活、焊接強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
同時，塑料激光焊接針對材料特性提出了特殊要求----激光的選擇性吸收與透過。為獲得滿意的制件，不僅需要對焊接工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，合適材料的選擇至關(guān)重要！
