材料注塑成型加工技術(shù)講解
來源：http://www.008818.com/ 發(fā)表時(shí)間：2020-04-16 10:20:15
一、成型參數(shù)的設(shè)定
1.低速成型，壓力中壓，背壓5-10Pa，溶膠中速，不適合設(shè)定高速高壓，否則導(dǎo)致原料與炮筒模腔摩擦，使溫度急劇升高導(dǎo)致原料降解。
2.注塑成型溫度標(biāo)準(zhǔn)260-282℃，盡可能用下線溫度成型，建議在260-270℃成型，防止原料分解顏色變黃。
3.成型參數(shù)的穩(wěn)定性，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
4.盡可能低模溫成型，建議模溫38-60℃,接機(jī)水或凍水。
二、注塑成型常見問題分析與解決對策
1.脫膜不順
由于模溫過高而導(dǎo)致，建議模具裝機(jī)水或凍水，模溫控制 38-60℃。
2.產(chǎn)品表面流紋
橘皮紋由成形溫度過高而導(dǎo)致，建議降低成形溫度來改善。
3.顏色偏黃.
由于干燥太久、成型溫度過高或機(jī)臺(tái)炮筒太大的原因，都會(huì)導(dǎo)致顏色偏黃，建議選用小機(jī)臺(tái)成型，射出余量保證10MM以下，料不要烘烤太久，盡可能使用下線溫度成型。
4.發(fā)脆，韌性不足
這是原料沒干燥好的原因。加強(qiáng)原料的干燥，保證成型前原料干燥后水分含量在0.03%MC以內(nèi)。
